Volumen sichern. Prozesse tragen.
Sichere und langlebige Speichersysteme im industriellen Maßstab.
In der industriellen Anlagentechnik bilden Speichersysteme die Grundlage für kontinuierliche Betriebsabläufe. stora entwickelt spezialisierte Tanksysteme sowie Siloanlagen für Anwendungen in der Biogasbranche, der Wasserwirtschaft, der Aquakultur, der Landwirtschaft sowie der Industrie. Die langlebigen Behälterlösungen widerstehen chemischen sowie mechanischen Einwirkungen und lassen sich normgerecht in bestehende Infrastrukturen und Prozesse integrieren.
Fünf spezialisierte Anwendungsbereiche für verlässliche Prozessabläufe.
Maßgeschneidert für jeden Einsatzzweck.
Biogas
Ausgelegt für die dynamischen Prozesse von Biogasanlagen. Gasdichtheit und Beständigkeit gegen aggressive Medien sowie gegen Schwankungen bei Temperatur und Druck.
Wasser
Speichersysteme für Trinkwasser, Prozesswasser und industrielle Klärsysteme. Einhaltung etablierter Standards für Hygiene sowie Materialkompatibilität zum Schutz sensibler Ressourcen.
Industrie
Robuste und flexible Speicherpuffer sowie Lagerlösungen, die sich nahtlos in bestehende thermische, chemische oder mechanische Produktionsketten integrieren lassen, wie beispielsweise in Kühlsystemen von Rechenzentren oder in Löschanlagen für den Brandschutz.
Aquakultur
Effiziente Systeme für die Fischzucht und die Wasseraufbereitung. Geprüfte Materialbeständigkeit, die gezielt auf sensible biologische Kreisläufe abgestimmt ist.
Landwirtschaft
Wirtschaftliche, dauerhaft robuste und flexibel erweiterbare Behältersysteme, konzipiert für den praktischen Alltagseinsatz unter Realbedingungen.
Modulares Zubehör nach internationalen Standards.
Systemkomponenten für ganzheitliche Funktionalität.
Freitragende Kuppeldächer aus Aluminium, geruchsreduzierende Dächer aus GFK, Stahldächer für hohe Schneelasten oder gasdichte Doppelmembrandächer.
Dachkonstruktionen
Einschweißflansche und Doppelflansche von DN 32 bis DN 1000 sowie Mannlöcher in Standardausführung oder in verstärkter Ausführung.
Anschlüsse und Zugänge
Leitern mit Rückenschutzkorb nach DIN 18799 Teil 1, Wendeltreppen, Arbeitsbühnen und Laufstege nach DIN EN ISO 14122 Teil 3.
Steigtechnik und Laufstege
Schaugläser aus Borosilikatglas bis 2 bar sowie zertifizierte Sicherheitsventile für Überdruck und Unterdruck.
Prozesstechnik und Sicherheitstechnik
Integrierte Gesamtsysteme in über 40 Ländern weltweit.
Global im Einsatz bewährt.
Von industriellen Kläranlagen in Europa über landwirtschaftliche Großspeicher in Amerika bis hin zu Biogasprojekten im asiatischen Raum. Die segmentierten stora Behältersysteme stehen weltweit für Verlässlichkeit unter unterschiedlichen klimatischen Bedingungen.
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Biogasanlage
- Anwendungsbereich: Biogasanlage
- Standort: Genua, Italien
- Behältertyp: GLS TANK (BASIC 600 + P3) 4 unit, GLS TANK (PREMIUM THREE) 1 unit
- Volumen: D18.77m, H18.27m, app. 68 t inkl. HDR Dach und Anbauteilen, D18.77m, H07.07m, app. 22 t Inkl. Anbauteile, ohne Dach
- Ausführungsjahr: 2023
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Wasserspeicher
- Anwendungsbereich: Wasserspeicher
- Kunde: Bin Dabis
- Standort: Jeddah, Saudi-Arabien
- Volumen: D46.07m x H12.67m, 20918 m³
- Ausführungsjahr: 2019
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Industriebehälter
- Anwendungsbereich: Industriebehälter
- Kunde: Coca Cola
- Standort: Polen
- Volumen: D19.62m; H4.27m, 1253 m³
- Ausführungsjahr: 2024
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Wasseraufbereitung
- Anwendungsbereich: Wasseraufbereitungsanlage
- Kunde: Pecom
- Standort: Hanoi, Vietnam
- Volumen: D31.57 x H7.07, 5436 m³
- Ausführungsjahr: 2025
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Broschüren, Kapazitätslisten und Qualitätszertifikate zum direkten Abruf.
Transparenz in jeder Projektphase.
stora stellt Fachplanern und Ingenieuren fundierte technische Unterlagen zur Verfügung. Produktkataloge, technische Leitfäden sowie behördliche Nachweise stehen zur Vorbereitung und Umsetzung von Projekten bereit.
Schnelle Antworten für Planer und Einkäufer.
Speichertechnik auf den Punkt gebracht.
Was sind die Vorteile von segmentierten Emailletanks gegenüber Betonbehältern?
stora Tanks bieten reduzierte Montagezeiten, hohen Schutz vor Rissbildung sowie Beständigkeit gegen aggressive Medien im Bereich von pH 2 bis pH 11. Zudem lassen sich die Systeme flexibel erweitern und an neue Standorte versetzen.
Wie hoch ist der CO2 Fußabdruck im Vergleich zu Betonbehältern?
Emaillierte Produkte verursachen mit 25 bis 55 kg CO2 pro Kubikmeter rund 40 Prozent der Emissionen eines vergleichbaren Betonsilos. Zudem sind emaillierte Tanks kreislauffähig und wiederverwertbar.
Können Firmenzeichen oder Beschriftungen dauerhaft auf den Tanks angebracht werden?
Kundengrafiken und Firmenzeichen lassen sich mittels keramischem Siebdruck bei 850 °C direkt in die Emailleoberfläche einbrennen. Dies erzeugt eine hohe Beständigkeit gegen UV-Strahlung ohne Ausbleichen.
Spezifikationen übermitteln oder den direkten Dialog mit der Fachplanung starten.
Präzise Auslegung und Fachberatung.
Ob allgemeine Systemfrage oder konkrete Projektanfrage: Übermitteln Sie Ihre Eckdaten für eine erste technische Einordnung. Detaillierte Parameter und Prüfschritte stimmen unsere Ingenieure im Anschluss persönlich mit Ihnen ab.
Vielen Dank für Ihre Anfrage. Unser Team meldet sich zeitnah bei Ihnen.
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